157-3711-2999
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1 測(cè)量放線及場(chǎng)地清理
對(duì)工程部分進(jìn)行測(cè)量，確定具體工程量；做好場(chǎng)地的清理工程，并統(tǒng)計(jì)相應(yīng)的數(shù)量、記錄備案。
2 土方開挖
場(chǎng)地清理的同時(shí)，按照工程設(shè)計(jì)要求，做好開挖工作。
3 基礎(chǔ)
墻體基礎(chǔ)周邊土層應(yīng)加以夯實(shí)，達(dá)到承載力要求，方可砌筑墻體砌塊。
4 **層砌塊面板及反濾層安裝
所有的自嵌式植生塊都應(yīng)按施工圖或現(xiàn)場(chǎng)工程師要求的標(biāo)高和方向進(jìn)行擺放。自嵌式植生塊的擺放同時(shí)需符合生產(chǎn)廠家的建議。壘后的墻面與設(shè)計(jì)要求相比在水平和豎直方向每3m差±3cm。
**層自嵌塊應(yīng)放置在墊層上，**層的后沿必須切割平整。對(duì)放好的自嵌塊進(jìn)行沿墻縱向平直度和平面水平度檢查。為確保墻體的施工質(zhì)量，**層自 嵌塊的擺放是非常重要的。施工人員應(yīng)確保自嵌塊與墊層完整接觸。按照墻體放線位置逐一的并肩擺放自嵌塊，可通過拉線進(jìn)行放線。對(duì)于弧形擋土墻，可根據(jù)生產(chǎn) 廠家的推薦意見進(jìn)行擺放。檢查自嵌塊的沿墻縱向的平直度與平面的水平度，若需要?jiǎng)t進(jìn)行調(diào)整。錨固棒插入一定要對(duì)好位置，如對(duì)不好位置應(yīng)將塊體前后左右** 即可插入；對(duì)于墻體內(nèi)外弧拐角處塊體可依據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行切割處理。
該層砌塊全部安裝好后，可按下列工序順序施工：鋪設(shè)土工布—填料—壓實(shí)—鋪設(shè)土工格柵—鋪設(shè)土工布—填料—壓實(shí)—安裝上一層面板—填碎石—鋪設(shè)土工格柵。
砌塊中植生孔需填充適合植物生長(zhǎng)的土體，其方形孔及墻后碎石層填充碎石加30%土粒有利于植物生長(zhǎng)。
砌塊后側(cè)反濾層碎石料的厚度不得小于30cm，或按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)墻后排水骨料的正確回填可使墻面排水，可在排水骨料與其后填土間放置土工布作為防止骨料與土體摻混的措施。塊體與塊體之間的空隙需填滿碎石。
5 具體施工過程
1. **層砌塊安裝完成后即可開始**層填土施工及壓實(shí)。
2. 鋪設(shè)**層筋帶，在筋帶上鋪設(shè)土工布。
①加筋材料采用玻璃纖維雙向土工格柵，材料運(yùn)*現(xiàn)場(chǎng)后，監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)或取樣送有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)是否滿足設(shè)計(jì)參數(shù)，若不能滿足，嚴(yán)禁使用。
②按設(shè)計(jì)施工圖鋪設(shè)土工格柵加筋，土工格柵應(yīng)鋪設(shè)在1%～3%橫坡平整壓實(shí)的填土上，應(yīng)將強(qiáng)度的方向垂直墻面鋪設(shè)于密實(shí)填土上，縱向不同寬幅土 工格柵搭接長(zhǎng)度不小于10cm，保證壓入砌塊之間不小于20cm；擺放時(shí)應(yīng)拉平繃緊，尾部需固定在下層碾壓土上。擺放好土工格柵后，在墻后放置排水骨料及 回填加筋土，每層填土厚度30cm，壓實(shí)度大于92%。在土體回填和壓實(shí)過程中應(yīng)避免造成土工格柵的**（如起皺、**、刺破等）。
3.回填土施工，壓實(shí)，土工布包裹回填土。
①填料：采用透水性良好易壓實(shí)的土體，墻頂采用低透水性黏土壓實(shí)作為防滲層。
②每鋪完一層筋帶，進(jìn)行一次填筑。拉筋上面填土?xí)r，嚴(yán)禁沿拉筋方向推土和施工車輛直接碾壓拉筋，碾壓前拉筋上填土厚度應(yīng)為30cm。
③攤鋪和平整：用推土機(jī)邊卸料邊攤鋪，然后采用平地機(jī)整平；距砌塊1m的部分采用人工攤鋪。機(jī)械攤鋪時(shí)，推土機(jī)和平地機(jī)攤鋪距砌塊的距離不小于 1m，攤鋪時(shí)在地面上畫出石灰線或設(shè)立標(biāo)桿易于駕駛員觀察。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，由專人負(fù)責(zé)指揮，根據(jù)兩層筋帶之間的距離，按每層厚30cm的原則確定的每次每層 的攤鋪厚度進(jìn)行攤鋪平整，攤鋪厚度做到均勻一致，表面平整。
④填料壓實(shí)：填料嚴(yán)格分層碾壓密實(shí)，碾壓應(yīng)先輕后重，碾壓應(yīng)從筋帶中部開始，逐步碾壓*尾部，再碾壓靠近面板部位， 距砌塊1m范圍時(shí)，應(yīng)采用小型機(jī)械碾壓，困難時(shí)人工夯實(shí)，同時(shí)需觀測(cè)墻體砌塊是否變位，及時(shí)做好調(diào)整。碾壓輪跡重疊1/3~1/4，順墻面線方向進(jìn)行，禁 止急劇改變方向或急剎車，其壓實(shí)遍數(shù)由壓實(shí)工藝試驗(yàn)確定；**遍壓實(shí)時(shí)宜慢，以免壅土將筋帶推起。人工采用小型壓實(shí)工具壓實(shí)時(shí)，先從砌塊面層后輕壓，再逐 步向加筋中心壓實(shí)，并隨時(shí)觀察砌塊穩(wěn)定情況，防止砌塊錯(cuò)位。
⑤壓實(shí)度檢測(cè)：采用灌砂法和K30進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。其檢測(cè)頻率為：距面板1m范圍外，每一壓實(shí)層每500m2或50延米不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)，距面板1m范圍內(nèi)，每一壓實(shí)層每100延米不小于3個(gè)點(diǎn)。若壓實(shí)段落小于上述規(guī)定時(shí)仍取3個(gè)點(diǎn)。其試驗(yàn)方法按土工試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。
4.安裝面板，回填碎石層，**層土工格柵的鋪設(shè)。
5.再次鋪設(shè)上層土工布、回填土、壓實(shí)、安裝面板、回填碎石層、第三層土工格柵的鋪設(shè)。墻體從下往上依次施工。
6 壓頂帽石及墻體頂部施工
頂層墻體砌塊安裝后，所形成縱向高低不平，用砂漿找平，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)標(biāo)高，找平砂漿養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可現(xiàn)澆壓頂帽石，另按設(shè)計(jì)每隔10m設(shè)一伸縮縫。施工時(shí)，模板應(yīng)**穩(wěn)固、接縫嚴(yán)密。砼要求振搗密實(shí)，完成后注意養(yǎng)生。
墻體頂部采用低透水性黏土鋪設(shè)25cm，橫向設(shè)置1:10坡度，以利于墻后坡體水流的下瀉，同時(shí)可考慮在墻面板處設(shè)置截水溝。
7. 注：
施工從下往上進(jìn)行，做好同層土工格柵及面板安裝的全部工序之后再進(jìn)行上層土體的回填壓實(shí)、鋪設(shè)土工格柵、和土工布然后是面板安裝碎石回填等工作。施工過程中應(yīng)確保墻面板和碎石層的正確位置及所要求的寬度，必要時(shí)可以調(diào)整碎石層后填土的寬度。
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